特殊な熱処理プロセスはブレーキ スプリングの微細構造にどのような変化をもたらしますか?

特殊な熱処理プロセスにより、組織の微細な形態が大幅に再形成されます。 ブレーキスプリング 多段階の相転移と再組織化を通じて。焼入れ過程において、高温のオーステナイトは厳しい冷却条件下でせん断変態を受け、緻密な転位絡み合いを持つラスマルテンサイトネットワークを形成し、分散した残留オーステナイトがラス隙間を薄膜状に埋める。この構造により、高い強度を維持するだけでなく、変形調整能力も向上します。段階的等温プロセスの導入後、一部の領域では拡散変態が起こり、炭化物とフェライトが交互になった下部ベイナイト層が生成されます。微細な炭化物配列により転位の動きを効果的に阻止します。焼き戻しプロセス中、マルテンサイトマトリックスは分解および再組織化を受け、ナノスケールのε炭化物強化相が析出する一方、残留オーステナイトは部分的に二次マルテンサイトに変態し、焼き戻しマルテンサイト、安定オーステナイトおよび炭化物から構成される三次元相互接続構造を形成します。

表面処理プロセスにより、材料の表面に勾配のあるナノ結晶構造が構築され、表面の50ナノメートルの超微粒子が内部でサブミクロンの粒子に遷移します。この勾配組織により、亀裂の伝播に抵抗する能力が大幅に向上します。ショットピーニングによって生成される残留圧縮応力層は、300 ミクロンの深さに達することがあります。表面の格子歪みによって形成される高密度の転位ネットワークは、内部の微細な析出相と相乗的に作用し、応力集中点を表面から表面下に移動させます。合金元素の移動によって引き起こされる粒界偏析現象は、高温処理中に特に顕著になります。クロムやモリブデンなどの元素を粒界に濃化させることで耐食性バリアを形成し、シリコンの固溶強化効果により炭化物の粗大化を抑制します。このマルチスケール複合構造により、材料は 2000MPa の強度を維持しながら、破壊靱性が約 40% 向上し、疲労寿命が 2 桁延長されます。